壓力容器是指盛裝氣體或是液體,承載一定壓力的密閉設備。 有關壓力容器的常見問題有很多,來本文帶你逐一攻破~ & […]
壓力容器是指盛裝氣體或是液體,承載一定壓力的密閉設備。
有關壓力容器的常見問題有很多,來本文帶你逐一攻破~
1、壓力容器類別、品種與壓力級別是如何劃分的?
⊙一、壓力容器類別劃分方法:
⊙二、壓力等級劃分:
壓力容器的設計壓力(p)劃分為低壓、中壓、高壓與超高壓四個壓力等級:
(1) 低壓(代號L),0.1MPa≤p<1.6MPa;
(2) 中壓(代號M),1.61MPa≤p<10.0MPa;
(3) 高壓(代號H),10.0MPa≤p<100.0;
(4) 超高壓(代號U),p≥100.0MPa。
⊙三、壓力容器品種劃分:
2、封頭成形之后最為小厚度如何確定?
答:封頭最為小成形厚度,不得小于名義厚度減鋼板負偏差,應標注于封頭過渡區域。
3、《壓力容器安全技術監察規程》規定什么條件之下接管和殼體間的焊接接頭應當采用全焊透結構?
答:有下列情況之一的,應采用全焊透型式:
1.介質作為易燃或是毒性作為十分或是最高點危害的壓力容器。
2.做氣壓試驗的壓力容器。
3.第三類壓力容器。
4.低溫壓力容器。
5.按疲勞準則設計的壓力容器。
6.直接受火焰加熱的壓力容器。
7.移動式壓力容器。
4、按照《壓力容器安全技術監察規程》的規定,壓力容器的設計總圖之上,大約應注明哪些內容?
答:
⑴ 壓力容器的名稱、類別。
⑵ 設計條件與特定情況之下的補充條件。
⑶ 重要受壓元件的材料牌號以及材料要求。
⑷ 主要特性參數。
⑸ 制造要求。
⑹ 熱處理要求。
⑺ 防腐蝕處理要求。
⑻ 無損檢測要求。
⑼ 耐壓試驗與氣密性試驗要求。
⑽ 安全附件的規格與訂購特殊要求。
⑾ 壓力容器銘牌的位置。
⑿ 包裝、運輸、現場組焊與安裝要求。
⒀ 特殊要求。
5、《壓力容器安全技術監察規程》對于設計壓力容器時的腐蝕裕量選取時,應考慮哪些條件?
答:設計壓力容器時,應有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應依據預期的壓力容器使用壽命與介質對于材料的腐蝕速率確定,也應考慮介質流動時對于壓力容器或是受壓元件的沖蝕量與磨損量。
于進行結構設計時,也應考慮局部腐蝕的影響,以此滿足壓力容器安全運行要求。
作為防止壓力容器超壽命運行引起安全問題,設計單位一般應于設計圖樣之上注明壓力容器設計使用年限。
6、GB150依據焊接接頭位置以及該焊接接頭所連接兩元件的結構類型及應力水平,將接頭分成A、B、C、D四類,目的是什么?
答:目的是借以把對口錯邊量、熱處理、無損檢測、焊縫尺寸等方面有針對性地提出不同的要求。
7、鍛件的級別如何確定?對公稱厚度大于300 mm的碳素鋼和低合金鋼鍛件應選用什么級別?
答:鍛件級別按照NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼與合金鋼鍛件》技術要求之中的規定,對公稱厚度大于300 mm的碳素鋼和低合金鋼鍛件應選用Ⅲ級或是Ⅳ級。
8、圖樣的設計壓力、設計溫度是如何確定的?
答:設計壓力指設定的容器底部的最高壓力,和相應的設計溫度一起作為設計載荷條件,其值絕不低于工作壓力。設計溫度指容器于正常工作情況之下,設定的金屬溫度(沿著元件金屬截面的溫度平均值)。設計溫度和設計壓力一同作為設計載荷條件。設計壓力以及設計溫度的確定依次參照HG20580-1998《鋼制化工容器設計基礎規定》4、5條款的規定執行。
9、GB150之中規定用于殼體的碳素鋼和低合金鋼板于什么情況之下應使用正火板與逐張進行超聲檢測?
答:殼體厚度大于30mm的Q245R與Q345R;其它受壓元件(法蘭、管板、平蓋 等)厚度大于50mm的Q245R與Q345R,及厚度大于16mm的15MnVR,應于正 火狀態之下使用。滿足超過條件謂符合下列條件之一的,也應逐張進行超聲檢測:
1. 盛裝介質毒性程度作為極度、最高點危害的壓力容器;
2. 盛裝介質作為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器;
3. 最高工作壓力大于等于lOMPa的壓力容器;
4. GB150第2章與附錄C, GB151《管殼式換熱器》,GB12337《鋼制球形儲罐》以及其他國家標準與行業標準之中規定應逐張進行超聲檢測的鋼板(詳見各標準);
5. 移動式壓力容器。
10、壓力容器使用法蘭連接的第一個法蘭密封面形式如何選擇?各種形式的法蘭密封面有什么特點?
答:壓力容器筒體之上接出來的接管和法蘭焊接的那個法蘭作為壓力容器法蘭連接的第一個法蘭,與其配對的法蘭便絕不算第一個法蘭,及其它的法蘭便絕不于本臺壓力容器范圍之內。可用的密封形式有全平面(FF),突面型(RF),凹凸面型(MFM),榫槽面型(TG),一般最為常用的密封是突面型(RF)。
平(凸)面法蘭密封面具有結構簡單,加工方便,而且便于進行防腐襯里等的優點,因為這種密封面與墊片的接觸面積比較大,如預緊絕不當,墊片易遭擠出密封面。亦不易壓緊,密封性能比較差,適用在壓力絕不高的場合,一般使用于PN≤2.5MPa的壓力之下。
凹凸面法蘭密封面相配的兩個法蘭接合面一個是凸面一個是凹面。安裝時易于對于之中,能有效地防止墊片遭擠出密封面,密封性能高于平面密封面要好。
榫槽面法蘭密封面改由一個榫面一個槽面相配因而成,所以,密封面越來越窄。因為 受槽面的阻擋,墊片絕不會遭擠出壓緊面,而且少受介質的沖刷與腐蝕。安裝時易在 對之中,墊片受力皆勻,密封可靠,適用在易燃、易爆與有毒介質的運用。只不過因為墊片非常窄,更換時比較困難。
11、為什么要設置接地板?
答:對有防雷擊與靜電要求的場合,容器(設備)應采取靜電接地措施。借以達到防靜電的目的,應設置靜電接地板結構,接地板用不銹鋼制成,并且設兩鉆孔,依次用于接頭焊接與導線固定。
對容器設備直徑≥2.5m、或是容積≥50m3的場合,其接地點(接地板)應設兩處超過,并且沿著設備周圍皆勻布置。
12、哪些壓力容器應做爐之內整體消除應力熱處理?
答:高壓容器、中壓反應容器與儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、移動式壓力容器應采用爐內整體消除應力熱處理。
13、Q345R鋼板設計溫度之下的許用應力值如何選取?
答:按照質檢特函(2010)86號文件附件一中表一 碳素鋼與低合金鋼鋼板需使用應力依據板厚范圍以及溫度適用范圍直接選取或是按照之內插值法進行選取。
14、多腔容器的容器類別是如何劃分的?其設計、制造技術要求如何制定?
答:多腔壓力容器(如換熱器的管程與殼程、余熱鍋爐的汽包與換熱室、夾套容器等)按照類別高的壓力腔的類別作為該多腔容器的類別,但是應按照每個壓力腔各自的類別依次提出設計、制造技術要求。
15、管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則是什么?
答:管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則:
a) 管板、浮頭法蘭、球冠形封頭與鉤圈兩面皆應考慮腐蝕裕量;
b) 平蓋、凸形封頭、管箱與圓筒的內表面應考慮腐蝕裕量;
c)管板和平蓋之上開槽時,可將高出隔板槽三角形的金屬作為腐蝕裕量,但是如果腐蝕裕量大于槽深時,也應加上兩者的差值;
d) 壓力容器法蘭與管法蘭的內直徑面之上應考慮腐蝕裕量;
e) 換熱管絕不考慮腐蝕裕量;
f) 拉桿、定距管、折流板與支持板等并非受壓元件,一般絕不考慮腐蝕裕量。
16、管板管孔加工之后,GB151作為何規定要于管板的終鉆端進行管孔的檢驗?
答:因為自管板的終鉆端進行管孔的檢驗不僅能控制孔橋寬度的偏差,亦考慮了管板厚度對于鉆孔的影響,除此之外亦便于檢查測量。較JB/T1147-1973只限制孔心偏差因而未曾考慮管板厚度的影響的方法越來越為合理。
17、脹焊并用的適用范圍?
答:于下列情況之下管板和換熱管間的連接應脹焊并且使用:
1.密封性能要求比較高的場合;
2.承受振動或是疲勞載荷的場合。
3.有間隙腐蝕的場合;
4.采用復合管板的場合。
18、設計圖樣為何要求注明壓力容器的設計使用年限?
答:作為防止壓力容器超使用年限運行引發安全問題,設計單位一般應于設計圖樣之上注明壓力容器設計使用年限。壓力容器的設計使用年限絕不某種等于實際適用年限,注明設計使用年限只不過提醒用戶,容器超過設計使用年限時,它的安全裕度會降低,安全等級評級亦會降低。此時應當設立必要的監護措施與縮短檢驗周期。
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